今天给大家科普一下目前最新型的智能VF低温真空油炸机的结构组成和功能作用。现在最先进的智能VF低温真空油炸机一般都采用一体化设计，主要由三大模块组成。
首先是油炸机核心模块，全部采用食品级不锈钢加工而成，主要包括油炸釜系统、物料承载系统、动力系统。
其次是油炸机辅助模块，全部采用食品级不锈钢加工而成，主要由储油系统、输油系统、过滤系统、真空系统、加热系统、冷凝系统、水循环系统组成。
最后是油炸机数控系统，选用国内外大厂电气元件组装而成，主要包括核心控制系统、操作系统、线路系统等组成。
智能VF低温真空油炸机操作简单，采用一键式操作，将食材放入油浴釜后，按下启动键后，控制系统开始自动运作：关闭油浴釜门—注油—抽真空—油加热—油液自动控温—料筐低速旋转脱水及油炸—抽油—料筐高速旋转脱油—打开油浴釜门—取出食材，这样就是一次油炸过程完成。
下面具体介绍各部分功能和作用：
1.油炸机核心模块。包括油炸釜系统、物料承载系统、动力系统三部分。
油炸釜是整台真空油炸机的核心，所有的油炸核心制程全部在其内部运作，包括油炸、脱水、脱油等流程。工作过程中采用低温油炸，并尽量缩短油炸时间，这样可以有效地降低油的消耗，延长油的更换周期。同时可以减少了油炸过程中的飞溅和污染，降低工作环境温度，实现节能减排。
物料承载系统采用圆形设计和快速夹具，操作简单快捷。它在油炸过程中负责食品的盛装、运转和进出设备，它的大小决定了设备每次油炸的产量。
动力系统在油炸过程中负责带动物料承载系统的运动，进行油炸流程和脱油流程。脱油过程中采用变频调速，可以根据产品不同采用不同的速度，适合不同含油率的产品。
2.油炸机辅助模块。主要由储油系统、输油系统、过滤系统、真空系统、加热系统、冷凝系统六部分组成。
储油系统的作用主要就是在低温真空油炸机运行前起储存油液的作用，在油炸过程中不断补充油液构成油液循环。
输油系统的作用就是在油炸开始前从储油罐向油炸釜输油，并在油炸过程中保持油液的循环流动，在油炸过程结束后将油液从油炸釜输出至储油罐。
过滤清洗系统的作用就是对油液进行过滤，将炸制过程中产生的残渣过滤出来，并将油液进行清洗，去除油液中的污染、杂质和异味，恢复油液的正常使用状态。它是延长油液使用寿命和使用率的重要系统，也是降低生产成本的核心系统。
真空系统通过数控系统自动控制真空度，它的作用就是在炸制过程中一直保持整个密闭系统中的真空度。真空度越高，油液沸腾温度越低，这样可以缩短加工时间，提高效率。
加热系统采用先进的蒸汽加热系统，升温迅速，温度恒定，完全通过数控系统自动控制温度，减少人工干预可能造成的影响，确保产品质量和安全生产。它的作用就是在炸制前对油液进行加热，并在整个炸制过程中保持油液的温度。
冷凝系统的作用就是在炸制过程中将果蔬中喷发出来的水蒸气进行冷凝，并将其冷凝成水后排入储水罐，它可以将油液中的水分析出，避免油水混合造成油液的过早污染和失效。
3.油炸机数控系统。主要包括控制系统、操作系统、线路系统三部分。
控制系统包括PLC主机、变频器、温控模块、触摸屏等部分。系统采用PLC模块全自动控制，性能稳定可靠。它可以将油炸、抽真空、进出油、脱油、开门等功能都实现全自动控制。常用食材工艺流程数据全部输入存储器，客户只需要在显示屏上选择相应食材名称即可，中文界面，目视直观，操作简单。
操作系统全部都是中文界面，实时显示各种数据，包括压力、温度、真空度、时间、转速等数据。操作人员只需要在界面上选择相应果蔬名称即可，具体操作流程步骤全部自动完成。如果有新产品需要加入，也只需要简单几个操作就可以新增工艺流程。
线路系统包括开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等、端子、线材、中间继电器、断路器等电气元件。全部采用大厂品牌，同时采用PVC管或螺旋带保护，延长其使用寿命，防止磕碰损坏。
最新型的智能VF低温真空油炸机的结构组成和功能作用就是上面这些了，如果你还有什么疑问的话可以单独跟作者沟通哦。
VF低温真空油炸机
